OV 12
Liga especialmente desenvolvida para soldagem de pequenas peças em latão, principalmente na indústria de bijuterias (pinos, argolas, etc.). Fornecemos na forma limalha. Para seu uso é necessário acrescentar até 40% de bórax ou ácido bórico. Ponto de fusão: 800º C aproximadamente.
OV 15
Ideal para soldagem de cobre com cobre na indústria de refrigeração, adornos, cutelaria, etc. Ponto de fusão: 780º C.
OV 20
Liga com teor de 20% de Ag, muito usada em linha de produção, tais como contatos elétricos, indústria de transformadores, acessórios para banheiros, etc. Ponto de fusão: 750º C aproximadamente.
OV 25
Esta solda contém 25% de Ag. Boa resistência mecânica, muito econômica devido a sua fluidez e seu ponto de fusão favorece a soldagem de peças de latão, pois não permite que se deformem. Ideal para soldagem de bijuterias e adornos em geral. Ponto de fusão: 720º C.
OV 30
Esta liga contém 30% de Ag. É indicada para soldagem de cobre e suas ligas. Ponto de fusão: 690º C.
OV 35
Contém em sua liga 35% de Ag, oferecendo boa resistência à tração, bom alongamento, especialmente indicada para soldagem de serra de fita, peças para refrigeração, objetos artesanais, cutelaria, etc. Ponto de fusão: 640º C.
OV 40
Sua liga contém 40% de Ag. Baixo ponto de fusão, indicada para peças maciças de latão e bijuterias, soldagem de aços, ligas de níquel, ligas de cobre, metais dissimilares, alta resistência, excelente resistência mecânica. Ponto de fusão: 610º C.
OV 45
Ideal para peças que, ao serem soldadas, não podem receber calor excessivo. A porcentagem de Ag é de 45%. Tem alta resistência mecânica, ex: pastilhas de wídia, armações de óculos, ferramentas, aços dissimilares, instrumentação cirúrgica, etc. Ponto de fusão: 620º C.
OV 50
Para peças onde o acabamento e a resistência sejam essenciais. Ponto de fusão: 780º C.
OV 56
Muito utilizada na indústria ótica, soldagem de aços inoxidáveis (desde que usada com o fluxo adequado). Ponto de fusão: 630º C.
segunda-feira, 31 de maio de 2010
As soldas
As soldas são ligas metálicas com ponto de fusão mais baixo que o metal que se quer soldar. Sua função é unir partes das jóias de forma definitiva. Cada solda possui tipos e quantidades de ligas variadas, que combinadas, lhe conferem características particulares como: maior ou menor ponto de fusão, resistência e cor.
A solda é a essência da ourivesaria, pois é impossível que alguém se torne um bom ourives sem antes dominar o maçarico. As manchas das soldas estão diretamente relacionadas ao tipo e as quantidades das ligas utilizadas, portanto pode-se resolver o problema reduzindo-se ao máximo a quantidade de ligas. Os ourives mais perfeccionistas possuem pelo menos três tipos de solda (baixa, média e alta fusão), para cada coloração de jóia. Particularmente, gosto de testar várias combinações de ligas e, depois de muitas experiências, cheguei a conclusão que é perfeitamente possível realizar soldagens sem aumentar muito a porcentagem de ligas, mas para isto é preciso controlar a temperatura da chama do maçarico com mais cuidado para evitar deformar ou derreter a peça. Cada ourives possui suas próprias fórmulas descobertas de forma experimental ao longo dos tempos. Para efeito de aprendizado pode-se utilizar apenas um tipo de solda (médio ou baixo ponto de fusão). À medida que se vai dominando as técnicas de solda, no decorrer do curso, os alunos irão aprendendo outras soldas para trabalhos mais sofisticados.
SOLDA PARA PRATA
Como fazer:
Ex.: Pese um grama de prata 1000 e acrescente 2,5 décimos de latão para solda forte, 3 décimos para solda média e 3,5 décimos para solda fraca, faça a fundição e lamine com 0.25mm e lixe com lixa 1000 até eliminar toda impureza e oxidações superficiais. Dica: Liga de latão é a mistura de zinco com cobre.
Solda para ouro
Como fazer:
Ex.: Pese um grama de ouro 18k e acrescente 2 décimos de solda de prata média, faça a fundição e lamine com 0.25mm e lixe com lixa 1000 até eliminar toda impureza e oxidações superficiais.
Modo de fundir as ligas de solda
Em um cadinho, coloque os metais na seguinte ordem:
-Primeiro as ligas, depois acrescente o ouro e/ou prata por cima, após o derretimento misture bem.
-Despeje na rilheira, espere esfriar e coloque para branquear.
-Lamine até a medida de 0.25mm.
-Lixe ou escove até que brilhe.
(dica) No caso da fusão de pequenas quantidades, pode-se colocar tudo junto, mas tomando-se o cuidado de aquecer os metais com menor ponto de fusão e/ou menor quantidade por último.
Wanderley Suguino.
A solda é a essência da ourivesaria, pois é impossível que alguém se torne um bom ourives sem antes dominar o maçarico. As manchas das soldas estão diretamente relacionadas ao tipo e as quantidades das ligas utilizadas, portanto pode-se resolver o problema reduzindo-se ao máximo a quantidade de ligas. Os ourives mais perfeccionistas possuem pelo menos três tipos de solda (baixa, média e alta fusão), para cada coloração de jóia. Particularmente, gosto de testar várias combinações de ligas e, depois de muitas experiências, cheguei a conclusão que é perfeitamente possível realizar soldagens sem aumentar muito a porcentagem de ligas, mas para isto é preciso controlar a temperatura da chama do maçarico com mais cuidado para evitar deformar ou derreter a peça. Cada ourives possui suas próprias fórmulas descobertas de forma experimental ao longo dos tempos. Para efeito de aprendizado pode-se utilizar apenas um tipo de solda (médio ou baixo ponto de fusão). À medida que se vai dominando as técnicas de solda, no decorrer do curso, os alunos irão aprendendo outras soldas para trabalhos mais sofisticados.
SOLDA PARA PRATA
Como fazer:
Ex.: Pese um grama de prata 1000 e acrescente 2,5 décimos de latão para solda forte, 3 décimos para solda média e 3,5 décimos para solda fraca, faça a fundição e lamine com 0.25mm e lixe com lixa 1000 até eliminar toda impureza e oxidações superficiais. Dica: Liga de latão é a mistura de zinco com cobre.
Solda para ouro
Como fazer:
Ex.: Pese um grama de ouro 18k e acrescente 2 décimos de solda de prata média, faça a fundição e lamine com 0.25mm e lixe com lixa 1000 até eliminar toda impureza e oxidações superficiais.
Modo de fundir as ligas de solda
Em um cadinho, coloque os metais na seguinte ordem:
-Primeiro as ligas, depois acrescente o ouro e/ou prata por cima, após o derretimento misture bem.
-Despeje na rilheira, espere esfriar e coloque para branquear.
-Lamine até a medida de 0.25mm.
-Lixe ou escove até que brilhe.
(dica) No caso da fusão de pequenas quantidades, pode-se colocar tudo junto, mas tomando-se o cuidado de aquecer os metais com menor ponto de fusão e/ou menor quantidade por último.
Wanderley Suguino.
LIGAS METÁLICAS E SOLDAS PARA JOALHERIA
Definição
As Ligas são materiais que contêm dois ou mais metais em sua composição, obtidos através da fusão de suas propriedades, formando um novo metal.
Os metais preciosos mais utilizados na joalheria são o ouro (au), a prata (ag) e a platina (pt), que por serem muito maleáveis em sua forma pura, são freqüentemente ligados a outros metais (LIGAS), que lhe conferem características como dureza, resistência, fluidez e cores diversas.
CLASSIFICAÇÃO
A quantidade de ouro contida numa liga é determinada de duas maneiras: em quilate (karat), simbolizado pela letra K e em milésimos. Cuja classificação máxima é ouro 24K e ouro 1000, respectivamente. A classificação em milésimos é a mais prática e precisa, pois divide a liga em mil partes. Nas barras de ouro puro é comum ver carimbado em sua superfície além do nome da empresa que fundiu o metal, o número 999,9 e não 1000, isso se deve ao fato de que até mesmo uma partícula de poeira é considerado um contaminante. Na ourivesaria o ouro puro também é chamado de ouro fino ou ouro mil.
OURO 18K É MELHOR QUE O 750?
Ao contrário do que muita gente pensa o ouro 18k e o 750, possuem a mesma quantidade de ouro puro em suas ligas. Pois 18k corresponde a 75% de 24K, assim como, 750 corresponde a 75% de 1000. (No Brasil, a liga com teor de ouro abaixo de 75 % é chamada de ouro baixo). Já no caso da prata e da platina, a classificação é feita apenas em milésimos. Por exemplo: platina 900, prata 925, etc.
CALCULANDO A QUANTIDADE DE LIGA PARA A PRATA:
Para fazer prata 950: pesa-se a prata pura, multiplica-se por 50 e divide-se por 950.
Exemplo: 100x50 = 5.000:950 = 5.26 (onde 100 é a quantidade de prata 1000 e 5,25 é a quantidade de liga necessária). Para prata 925: 100x75 = 7.500:925 = 8.10gr de liga
CALCULANDO A QUANTIDADE DE LIGA PARA O OURO 18k: Para ouro 750: deve-se pesar o ouro puro, multiplica-se por 33,3 e divide por 100.
Exemplo:
20x33,3¸100= 6,66 (onde 20 é a quantidade de ouro puro 33,3 é o fator multiplicador e 6,66 é a quantidade de liga a ser adicionada.
(Wanderley Suguino)
As Ligas são materiais que contêm dois ou mais metais em sua composição, obtidos através da fusão de suas propriedades, formando um novo metal.
Os metais preciosos mais utilizados na joalheria são o ouro (au), a prata (ag) e a platina (pt), que por serem muito maleáveis em sua forma pura, são freqüentemente ligados a outros metais (LIGAS), que lhe conferem características como dureza, resistência, fluidez e cores diversas.
CLASSIFICAÇÃO
A quantidade de ouro contida numa liga é determinada de duas maneiras: em quilate (karat), simbolizado pela letra K e em milésimos. Cuja classificação máxima é ouro 24K e ouro 1000, respectivamente. A classificação em milésimos é a mais prática e precisa, pois divide a liga em mil partes. Nas barras de ouro puro é comum ver carimbado em sua superfície além do nome da empresa que fundiu o metal, o número 999,9 e não 1000, isso se deve ao fato de que até mesmo uma partícula de poeira é considerado um contaminante. Na ourivesaria o ouro puro também é chamado de ouro fino ou ouro mil.
OURO 18K É MELHOR QUE O 750?
Ao contrário do que muita gente pensa o ouro 18k e o 750, possuem a mesma quantidade de ouro puro em suas ligas. Pois 18k corresponde a 75% de 24K, assim como, 750 corresponde a 75% de 1000. (No Brasil, a liga com teor de ouro abaixo de 75 % é chamada de ouro baixo). Já no caso da prata e da platina, a classificação é feita apenas em milésimos. Por exemplo: platina 900, prata 925, etc.
CALCULANDO A QUANTIDADE DE LIGA PARA A PRATA:
Para fazer prata 950: pesa-se a prata pura, multiplica-se por 50 e divide-se por 950.
Exemplo: 100x50 = 5.000:950 = 5.26 (onde 100 é a quantidade de prata 1000 e 5,25 é a quantidade de liga necessária). Para prata 925: 100x75 = 7.500:925 = 8.10gr de liga
CALCULANDO A QUANTIDADE DE LIGA PARA O OURO 18k: Para ouro 750: deve-se pesar o ouro puro, multiplica-se por 33,3 e divide por 100.
Exemplo:
20x33,3¸100= 6,66 (onde 20 é a quantidade de ouro puro 33,3 é o fator multiplicador e 6,66 é a quantidade de liga a ser adicionada.
(Wanderley Suguino)
Breve descrições de ferramentas para ourives
ANELEIRA – conjunto de aros utilizado para se descobrir a medida de um anel à partir da espessura do dedo.
ALARGADOR DE ANÉIS – equipamento utilizado para aumentar e diminuir o diâmetro INTERNO de alianças e de anéis simples e sem pedras.
ALICATES - utilizados para moldar e cortar arames e chapas. Podem ser de corte, chato, meia-cana, e redondo.
ARCO DE SERRA E SERRAS – utilizados para cortar e chapas e fios metálicos.
BALANÇA DE PRECISÃO – utilizada para pesar os metais e suas ligas. As mais precisas possuem escala de 0,01g.
BANCA DE OURIVES – mesa de trabalho cujas características principais são o recorte no tampo da mesa em formato meia-lua.
BIGORNA- Bloco de metal utilizado em técnicas de forja para dar forma ao metal.
BÓRAX – É utilizado nos processos de fusão das ligas, como agente protetor, evitando a formação de óxidos na superfície.
BURIS E BRUNIDORES – Ferramentas utilizadas principalmente, na cravação de pedras e na gravação de chapas.
CADINHO COM SUPORTE – recipiente refratário utilizado para derretimento e fusão de metais. Possui vários tamanhos e formatos.
CARIMBO OU CONTRASTE – pinos fabricados em aço resistente e utilizados para identificar o fabricante e principalmente, a qualidade da liga metálica (750, 950, 18k).
CERA DE POLIMENTO – com várias densidades, são utilizadas para dar acabamento eliminado arranhões e dando brilho.
CILINDROS DE GÁS E OXIGÊNIO – em conjunto com o maçarico, são utilizados principalmente na fusão de maiores quantidades de ligas metálicas.
DADO DE BOLA e DE RANHURA – Os dados são blocos de metal utilizados com o auxílio de embutidores e punções para dar forma arredondada a chapas metálicas.
EMBUTIDORES – pinos de metal cilíndrico na qual em uma das extremidades é usinada no formato de bola.
ESTILHEIRA- fixada na parte frontal da banca de ourives, é utilizada como base para trabalhos com arco de serra.
ESCOVA DE ALGODÃO – acessório para politriz usado no acabamento.
COMPASSO DE METAL – os compassos utilizados em joalheria possuem pontas metálicas em ambas as suas extremidades.
ESCOVA DE CERDAS DE LATÃO– utilizada para limpeza e remoção de oxidações.
FIEIRA – É uma barra metálica com diversos furos com diâmetro decrescente. É utilizado na fabricação de arames com formatos variados (redondo, quadrado, triangular, oval,etc.).
FLUXO DE SOLDA – possui ação desoxidante e detergente. Limpa e protege o metal durante a soldagem.
FRESAS E BROCAS – utilizadas em conjunto com o motor de chicote, são fabricadas com materiais de alta resistência e possuem várias utilizações na joalheria como: abrasão, abertura de furos, corte, lixamento, polimento, etc.
LAMINADOR MANUAL OU ELÉTRICO - equipamento utilizado para dar forma aos metais e ligas, formado basicamente por dois cilindros de aço paralelos que podem ser lisos para a fabricação de lâminas ou possuir ranhuras para a fabricação de fios (redondos, ovais, quadrados e meia-cana).
LIMAS – utilizadas para remover material superficial de peças metálicas. Possui diversos tamanhos e formatos (redonda, ½ cana, chata, quadrada e triangular).
LIXAS - empregadas para desbastar, polir ou limpar outros materiais (quanto maior a numeração, menor o grão).
LINGOTEIRA OU RILHEIRA – feito de metal fundido é utilizado na fabricação de lingotes.
LUMINÁRIA – podem ser de lâmpadas fluorescentes ou incandescentes, fixas ou móveis.
LUPAS DE PALA- são utilizadas principalmente na cravação de pedras e gravação de chapas.
MAÇARICO- equipamento indispensável na ourivesaria, podem funcionar somente a gás combustíveis ou combinado ao oxigênio e outros gases.
MARTELOS – São instrumentos usados para golpear objetos. Possuindo, conforme o uso ao qual se destinam, inúmeros tamanhos, pesos, formatos e materiais de composição.
MEDIDOR DE ANÉIS - ferramenta para obter a medida do diâmetro interno do aro de anéis.
MICRÔMETRO – Equipamento de precisão utilizado para medir espessuras (milímetros até microns).
MORCETO- utilizado para segurar anéis.
MORÇA- Ferramenta de bancada usada para prender objetos firmemente.
MOTOR DE CHICOTE – equipamento elétrico composto de um motor com velocidade de rotação controlada por pedal, cabo flexível e mandril.
PAQUÍMETRO – equipamento de precisão utilizado para medir profundidade, diâmetro interno e externo (centímetros até milésimos).
PINÇA COM PROTETOR – pino de aço com cabo de madeira.
PINÇAS – as mais comuns são de mão e de pressão (cruzada). Essencial no manuseio das partes principalmente durante a soldagem e recozimento.
POLITRIZ – motor com eixo rotativo, em conjunto com discos de tecido, escovas e ceras de polimento é utilizado para dar acabamento as jóias.
RÉGUA DE METAL – utilizada para medir e riscar o metal com a utilização de pontas metálicas.
SAL BRANQUEADOR – utilizado misturado à água aquecida funciona como desoxidante.
SERRAS – Utilizadas em conjunto com o arco de serra as mais utilizadas são as de número 2/0, 1/0, 1 e 2.
TAZ OU TASSO – bloco de metal com superfície plana usado como base quando se quer moldar ou nivelar o metal com a utilização de martelo.
TESOURA DE OURIVES – utilizado para cortar chapas e arames finos, seu princípio de corte é semelhante ao da guilhotina: um movimento relativo entre uma lâmina móvel e uma lâmina fixa seciona a chapa. Esta ferramenta é utilizada principalmente para cortar soldas.
TIJOLO REFRATÁRIO – resistente a altas temperaturas é usado nas soldagens para proteger a superfície da banca.
TRIBULÊ – barra metálica com diâmetro decrescente utilizado para dar forma a arames e chapas e é usado principalmente para confecionar aros de anéis. Possui formas cilíndricas, quadradas, triangulares, ovais, etc.
ALARGADOR DE ANÉIS – equipamento utilizado para aumentar e diminuir o diâmetro INTERNO de alianças e de anéis simples e sem pedras.
ALICATES - utilizados para moldar e cortar arames e chapas. Podem ser de corte, chato, meia-cana, e redondo.
ARCO DE SERRA E SERRAS – utilizados para cortar e chapas e fios metálicos.
BALANÇA DE PRECISÃO – utilizada para pesar os metais e suas ligas. As mais precisas possuem escala de 0,01g.
BANCA DE OURIVES – mesa de trabalho cujas características principais são o recorte no tampo da mesa em formato meia-lua.
BIGORNA- Bloco de metal utilizado em técnicas de forja para dar forma ao metal.
BÓRAX – É utilizado nos processos de fusão das ligas, como agente protetor, evitando a formação de óxidos na superfície.
BURIS E BRUNIDORES – Ferramentas utilizadas principalmente, na cravação de pedras e na gravação de chapas.
CADINHO COM SUPORTE – recipiente refratário utilizado para derretimento e fusão de metais. Possui vários tamanhos e formatos.
CARIMBO OU CONTRASTE – pinos fabricados em aço resistente e utilizados para identificar o fabricante e principalmente, a qualidade da liga metálica (750, 950, 18k).
CERA DE POLIMENTO – com várias densidades, são utilizadas para dar acabamento eliminado arranhões e dando brilho.
CILINDROS DE GÁS E OXIGÊNIO – em conjunto com o maçarico, são utilizados principalmente na fusão de maiores quantidades de ligas metálicas.
DADO DE BOLA e DE RANHURA – Os dados são blocos de metal utilizados com o auxílio de embutidores e punções para dar forma arredondada a chapas metálicas.
EMBUTIDORES – pinos de metal cilíndrico na qual em uma das extremidades é usinada no formato de bola.
ESTILHEIRA- fixada na parte frontal da banca de ourives, é utilizada como base para trabalhos com arco de serra.
ESCOVA DE ALGODÃO – acessório para politriz usado no acabamento.
COMPASSO DE METAL – os compassos utilizados em joalheria possuem pontas metálicas em ambas as suas extremidades.
ESCOVA DE CERDAS DE LATÃO– utilizada para limpeza e remoção de oxidações.
FIEIRA – É uma barra metálica com diversos furos com diâmetro decrescente. É utilizado na fabricação de arames com formatos variados (redondo, quadrado, triangular, oval,etc.).
FLUXO DE SOLDA – possui ação desoxidante e detergente. Limpa e protege o metal durante a soldagem.
FRESAS E BROCAS – utilizadas em conjunto com o motor de chicote, são fabricadas com materiais de alta resistência e possuem várias utilizações na joalheria como: abrasão, abertura de furos, corte, lixamento, polimento, etc.
LAMINADOR MANUAL OU ELÉTRICO - equipamento utilizado para dar forma aos metais e ligas, formado basicamente por dois cilindros de aço paralelos que podem ser lisos para a fabricação de lâminas ou possuir ranhuras para a fabricação de fios (redondos, ovais, quadrados e meia-cana).
LIMAS – utilizadas para remover material superficial de peças metálicas. Possui diversos tamanhos e formatos (redonda, ½ cana, chata, quadrada e triangular).
LIXAS - empregadas para desbastar, polir ou limpar outros materiais (quanto maior a numeração, menor o grão).
LINGOTEIRA OU RILHEIRA – feito de metal fundido é utilizado na fabricação de lingotes.
LUMINÁRIA – podem ser de lâmpadas fluorescentes ou incandescentes, fixas ou móveis.
LUPAS DE PALA- são utilizadas principalmente na cravação de pedras e gravação de chapas.
MAÇARICO- equipamento indispensável na ourivesaria, podem funcionar somente a gás combustíveis ou combinado ao oxigênio e outros gases.
MARTELOS – São instrumentos usados para golpear objetos. Possuindo, conforme o uso ao qual se destinam, inúmeros tamanhos, pesos, formatos e materiais de composição.
MEDIDOR DE ANÉIS - ferramenta para obter a medida do diâmetro interno do aro de anéis.
MICRÔMETRO – Equipamento de precisão utilizado para medir espessuras (milímetros até microns).
MORCETO- utilizado para segurar anéis.
MORÇA- Ferramenta de bancada usada para prender objetos firmemente.
MOTOR DE CHICOTE – equipamento elétrico composto de um motor com velocidade de rotação controlada por pedal, cabo flexível e mandril.
PAQUÍMETRO – equipamento de precisão utilizado para medir profundidade, diâmetro interno e externo (centímetros até milésimos).
PINÇA COM PROTETOR – pino de aço com cabo de madeira.
PINÇAS – as mais comuns são de mão e de pressão (cruzada). Essencial no manuseio das partes principalmente durante a soldagem e recozimento.
POLITRIZ – motor com eixo rotativo, em conjunto com discos de tecido, escovas e ceras de polimento é utilizado para dar acabamento as jóias.
RÉGUA DE METAL – utilizada para medir e riscar o metal com a utilização de pontas metálicas.
SAL BRANQUEADOR – utilizado misturado à água aquecida funciona como desoxidante.
SERRAS – Utilizadas em conjunto com o arco de serra as mais utilizadas são as de número 2/0, 1/0, 1 e 2.
TAZ OU TASSO – bloco de metal com superfície plana usado como base quando se quer moldar ou nivelar o metal com a utilização de martelo.
TESOURA DE OURIVES – utilizado para cortar chapas e arames finos, seu princípio de corte é semelhante ao da guilhotina: um movimento relativo entre uma lâmina móvel e uma lâmina fixa seciona a chapa. Esta ferramenta é utilizada principalmente para cortar soldas.
TIJOLO REFRATÁRIO – resistente a altas temperaturas é usado nas soldagens para proteger a superfície da banca.
TRIBULÊ – barra metálica com diâmetro decrescente utilizado para dar forma a arames e chapas e é usado principalmente para confecionar aros de anéis. Possui formas cilíndricas, quadradas, triangulares, ovais, etc.
sexta-feira, 14 de maio de 2010
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